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无锡晟隆创钢业有限公司是一家专业从事合金钢、不锈钢、哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍基合金、高温合金、耐腐蚀合金的 无缝管、圆棒、钢板、管件的生产厂家，并致力于发展成为合金材料行业的大型企业集团。
公司位于江苏省无锡市－－新区运河旁，公司成立于2006年，总设计生产能力年生产7200吨。 公司拥有的设备：2吨，5吨，10吨中频熔炼炉；200k，500k，1000k三台真空感应炉；中高温热处理电炉等设备。检测设备包括：炉前直读光谱仪，分光光度仪，化学分析实验室、机械性能实验室、金相实验室、超声波无损检测等。
镍基合金钢材质有：哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)，蒙乃尔400，蒙乃尔K.500，NS111(Incoloy800)，NS322(HastelloyB-2)，NS142(Incoloy825)等。
造成二级控制台应用展示效果差、人机互动关键数据不能便捷共享等难题，该炼钢厂急需构建基于物理实体和实际数据的三维数字孪生可视化台。“钢铁生产是多工序、长流程的制造行业，随着智能化水提升，集中控制、全封闭管理已经成为发展趋势，但国内对于钢铁生产控制过程可视化的研究较少，普遍缺乏相应的展示台。转炉三维数字孪生可视化项目能够搭建转炉工序过程控制可视化台，通过冶炼过程和设备运行状态的在线、实时、动态展示，可以实现各级工艺和设备数据共享，既而达到资源协同、生产效率提升的目标。”该炼钢厂副、经理王键说。“转炉数字孪生技术，简单说就是通过数字技术把工艺过程拷贝成影像。通过影像进行实时反馈，使工艺过程透明化，方便进行过程追。 二氧化硫，氮氧化物，含氧量，烟温等)，空气质量监测系统数据，VOCs(挥发性有机物)数据等，系统通过建立网格，实现厂区全方位覆盖监测，反映出厂区的污染情况，排放源清单关联的污染行为联动情况，并可自定义各排放监测点和治理设备运转的监测参数。
便迅速出现一个文档，文档里详细记录着每个时间段设备的运行情况、每日卸车的统计数据，让他对工作动态一目了然。为持续提升工作效率，及时准确了解生产动态、设备运行、物流等信息，该公司进一步整合二维码电子智慧管理台，并于2020年6月投入使用，实现了物流运输、设备检修、防控等信息记录由纸质版到电子化台账的转变，为提升工作效率、提高管理水奠定了基础。该公司结合汽车和火车两种不同的物流运输模式，建立了二维码电子管理台，从源头追踪物料信息，提升监督管理水。汽车来料方面记录物料品种、装车地点、卸车地点、车牌号、在途用时等信息；火车来料方面记录物料品种、单据号、数量、翻车记录等信息，并实时更新数据。该公司还建立设备检修云台。 绿色制造在线判定，定制化服务功能等9大模块搭载与上线运行，满足客户在线查询，咨询需求，为公司拓展市场，提升客户粘性创造条件，完成了轧辊全生命周期服务中心台建设，助力公司新商业模式产线的运维服务，为制造业向服务业转型升级提供决策工具。
我国发展自主航空航天产业研制发动机，将带来市场对高端和新型高温合金的需求增加。是航空工业中技术含量高、难度大的部件之一。作为飞机动力装置的航空发动机，重要的是金属结构材料要具备轻质、高强、高韧、耐高温、抗氧化、耐腐蚀等性能，这几乎是结构材料中高的性能要求。高温合金是能够在600℃以上及一定应力条件下长期工作的金属材料。高温合金是为了满足现代航空发动机对材料的苛刻要求而研制的，至今已成为航空发动机热端部件不可替代的一类关键材料。在的航空发动机中，高温合金用量所占比例已高达50%以上。高温合金在能源领域中有着广泛的应用。煤电用高参数超超临界发电锅炉中，过热器和再过热器必须使用抗蠕变性能良好，在蒸汽侧抗氧化性能和在烟气侧抗腐蚀性能优异的高温合金管材；在气电用燃气轮机中，涡轮叶片和导向叶片需要使用抗高温腐蚀性能优良和长期组织稳定的抗热腐蚀高温合金；在核电领域中，蒸汽发生器传热管必须选用抗溶液腐蚀性能良好的高温合金；在煤的气化和节能减排领域，广泛采用抗高温热腐蚀和抗高温磨蚀性能优异的高温合金；在石油和天然气开采，是深井开采中，钻具处于4-150 ℃的酸性环境中，加之CO2，H2S和泥沙等的存在，必须采用耐蚀耐磨高温合金。
张伟提到的数字孪生系统全称是“转炉三维数字孪生可视化系统”，是由该炼钢厂联合山钢研究院、山信软件共同研发的前沿新系统，可将三维可视化和数字孪生技术进行融合应用，为打造炼钢智能化行业亮点，进一步破解冶金“黑箱”作业、“模糊”控制与“”制造等钢铁流程共性技术瓶颈难题提供了有效实践和系统解决方案。2007年，该炼钢厂引进达涅利副枪系统，并以副枪设备为基础，自主开发以无人干预冶炼工艺的智能化技术，实现人工智能与冶炼模型的有效结合，全程无干预智能化冶炼比例达到95%以上。2019年，该炼钢厂新增上炉气分析智能炼钢项目，以激光气体分析仪为基础，结合现场检测手段，建立转炉炉气分析终点操作控制模型和相关配套软。 积极与地方环保部门沟通，做好属地管理工作要求，黄一新表示，超低排放是实现[双碳"的基础和必经之路，，省，市都有要求，我们要把达到的高评级作为我们的奋斗目标，减污降碳靠综合治理，靠机制引导，更要靠技术，一定要走协同之路。
进行充分论证，以该公司关键的生产线——酸洗连轧生产线作为突破口，形成了公司设备智能化建设方案，经过几个月的开发建设，酸轧生产线关键设备AI可预测性维护系统正式上线运行。《冶金报》记者在现场了解到，该系统综合运用了5G、工业物联网、人工智能、大数据等技术，通过在酸轧产线关键设备（轧机、张力辊、液压泵等）的电机和轴承上安装传感器的方式，实现对设备温度、震动等参数的测量监测，并将相关设备的健康状态数据全部通过5G等方式采集到工业大数据台，基于已有IoT（物联网）台及AI智能算法，实现设备运行状态智能预警和故障原因智能诊断。冷轧薄板公司数字信息化部负责人告诉《冶金报》记者，该系统能够提前6个~8个月发现故。 为助力宝武重工[建设成为一流冶金装备(备件)智慧制造服务商"的愿景，宝钢轧辊积极探索适合于自身发展现状的体系，能力，应用台建设，以[两化融合管理体系"，结合自身发展需求，完成了轧辊智慧服务项目，实现了客户远程服务。
高温（镍基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；双相钢/超级双相钢：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材质.
公司始终秉承"高质量、重服务、为全球工业装备提供安全可靠的不锈钢材料"为宗旨。公司拥有德国进口直读光谱仪、超声波探伤仪、涡流探伤仪、水压试验机、X射线、氮氧分析仪、冲击试验机、自动碳硫分析仪、内窥镜等全套检验检测设备。的检验检测设备以及严格的科学化管理，确保每 一批出厂产品能满足客户的需求。
